吸附法

吸附法主要是利用具有疏松多孔结构的吸附剂，来吸附有机废气中的污染物，常用的吸附剂如活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等，这些吸附剂的比表面积比较大、不易破碎、化学性能比较稳定。化工企业可以结合实际排放的有机废气情况，选择合适的吸附剂。同时，选择合适的吸附材料,经过实验验证,和蜂窝状、颗粒状的吸附剂相比，纤维状吸附剂的吸附效果较好。吸附法的能耗比较大,操作工艺相对比较成熟,但是如果化工行业有机废气中含有大量的污染物，其吸附效果明显下降，因此化工企业在使用吸附法时，应具体问题具体分析。

 

热破坏法

热破坏法适合处理低浓度的化工有机废气，在实际应用中不同操作过程，包括催化氧化燃烧和直接火焰燃烧。催化氧化燃烧是指利用合适的催化剂，在气流中加热有机废气，降低有机废气的起燃温度,使其发生化学反应,从而去除有机废气中的污染物。直接火焰燃烧的应用范围比较广，投资成本低，对于有机废气的处理效果较好，在标注时间和适当温度条件下,热处理效率高达95%以上叫在使用热破坏法来处理化工有机废气时，可以采用盐类、非贵金属类和贵金属类的催化剂，促进有机废气的燃烧。但是这种方法在应用中容易出现催化剂中毒现象,对于使用条件和操作工艺的要求非常高,并且贵金属类催化剂成本比较高，经济效益较差。
 

生物处理法

生物处理法主要是基于氧化分解过程，有机废气中的某些成分作为微生物的氮源和碳源，经过微生物的新陈代谢,将有机废气分解为无机盐、水、二氧化碳等少污染或者无害物质。当前，生物处理设备主要包括生物滤池、生物滴滤塔、生物洗涤器等,这种生物处理法适合处理低浓度有机废气,但是在未来发展过程中,应加大对降解有机物的接种方法和细菌种类的分析和研究,充分发挥生物处理法的应用优势。

膜隔离技术

由于化工有机废气的分压和性质不同，其穿透膜能力也存在较大差异，因此化工企业可以在排放有机废气的通道中设置半渗透性膜,有机废气通过半渗透性膜的速度不同，从而有效分离有机废气中的污染物,膜隔离技术对于化工有机废气的净化处理效果较好，但是这种半渗透性膜在使用过程中很容易受到污染，增加了企业的生产运营成本。

 

放电等离子体

放电等离子体主要是利用高压放电过程中产生的N、OH、O等活性离子或者高能电子，形成非热平衡等离子体,C-C和C-H化学键断裂，和有机废气中的H、F、CL等原子进行置换，产生二氢化氧、二氧化碳等无害物质。同时,在等离子体中加入合适的金属氧化物和TiO2,可有效提高化工有机废气的去除效率。放电等离子体技术的应用流程比较短，操作简单,具有良好的节能效益。

2.7光催化氧化法

在正常光照环境中,WO3、CdS、ZnO、TiO2等半导体材料会产生自由基活性物质网,其氧化性非常强,在常压、常温条件下可以将化工有机废气转换为无毒无害的无机物,这种方法具有反应速度快、处理效果好、易回收、不受溶剂影响等优点，可以有效降解含氯和苯系物。